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自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)工作原理，壓濾機(jī)工作原理這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

【資料圖】

1、污泥壓濾機(jī)的工作原理是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)出水孔排出機(jī)外。

2、隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。

3、當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，停止過(guò)濾。

4、自動(dòng)打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)過(guò)濾。

5、以上就是壓濾機(jī)工作原理。

6、壓濾機(jī)工作原理在工業(yè)中所處理的懸浮液，大部分要用人面積的過(guò)濾機(jī)才能滿意地完成過(guò)濾，而這是多數(shù)連續(xù)過(guò)濾設(shè)備所不可能完成的。

7、為了利用現(xiàn)代機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)，以增大過(guò)濾面積并縮小占地面積，發(fā)展了各種壓濾機(jī)。

8、現(xiàn)代壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，是根據(jù)制糖工業(yè)中使含糖懸浮液通過(guò)濾布過(guò)濾的原始方法發(fā)展起來(lái)的。

9、壓濾機(jī)的種類雖然很多,但其基本單元卻是很簡(jiǎn)單的。

10、壓濾機(jī)是由安裝在適當(dāng)支架上的若干濾板和濾框交替排列組成的。

11、每塊濾板的兩面均覆有濾布，以形成一些以濾布為壁的可往其中甩入懸浮液的濾室。

12、板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)是一種間歇操作加壓過(guò)濾設(shè)備。

13、常見(jiàn)的板框壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成。

14、制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面梢作為排液通路，濾框是中空的。

15、多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾著過(guò)濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平行橫梁上,一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過(guò)壓緊裝置壓緊或拉開(kāi)。

16、壓濾機(jī)通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。

17、濾液的排出方式分明流和暗流兩種。

18、在過(guò)濾過(guò)程屮，濾餅在框內(nèi)集聚。

19、一般壓濾機(jī)的工作壓力為0.3?0.5MPa。

20、板框壓濾機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維修方便，價(jià)格便宜;性能穩(wěn)定，占地面積小;處理能力可調(diào);對(duì)物料的適應(yīng)范圍廣；過(guò)濾壓力高。

21、板框壓濾機(jī)的缺點(diǎn):濾餅各處密實(shí)性不同，洗滌不完全;過(guò)濾介質(zhì)的磨損比較大，使用壽命短。

22、手工拆框勞動(dòng)強(qiáng)度大，丁作環(huán)境不好，保壓性能比較差。

23、箱式壓濾機(jī)箱式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)的外觀相似，但箱式壓濾機(jī)僅由濾板組成。

24、每塊濾板都有凹進(jìn)的兩個(gè)表面，兩塊濾板壓緊后組成過(guò)濾室。

25、漿料通過(guò)邊角進(jìn)料孔或中心孔加人。

26、濾液在下角排出，帶有屮心孔的濾布覆蓋在濾板上。

27、為了克服與板框壓濾機(jī)相同的缺點(diǎn),科技工作者已開(kāi)發(fā)出了自動(dòng)箱式壓濾機(jī)。

28、自動(dòng)箱式壓濾機(jī)工作程序可概括為機(jī)頭壓緊，過(guò)濾，機(jī)頭松開(kāi)，逐板卸料，間歇操作。

29、壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

30、 液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

31、 液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

32、 過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

33、明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

34、暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

35、 洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

36、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

37、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

38、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

39、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

40、壓濾機(jī)工作原理壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

41、 液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

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