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輸變電行業(yè)首家5G智慧工廠 實地感受5G賦能的工業(yè)魅力
發(fā)布日期: 2022-07-04 11:04:51 來源: 湖南日報

6月22日,記者來到全國輸變電行業(yè)首家5G智慧工廠,也是全省首家全場景5G智慧工廠——位于衡南產業(yè)開發(fā)區(qū)的特變電工云集5G智慧工廠,感受5G賦能的工業(yè)魅力。

這里,將5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術應用于高端裝備制造和智能裝備制造領域,一個個特高壓開關等輸變電設備,在智能化生產線上高質高效“誕生”。

在高壓開關生產車間,一只大型機械手臂,拖動著一個科技感十足的光柵球,圍繞一個不規(guī)則工件上下翻轉。光柵球散發(fā)出的紅色光柵,也隨之投射在工件表面上,一旁的電腦顯示屏上同步顯示該零件的3D成像圖,以及零件的尺寸與偏差值,一份詳細的檢驗報告在后臺也自動得以生成。

“以前這樣一個零件測量,即便熟練工人借助儀器,也要兩三個小時;現(xiàn)在這套智能設備利用三維尺寸掃描和激光成像原理,僅需10分鐘。”特變電工云集高壓開關有限公司檢驗工程師陳澤懷告訴記者。

這樣的機械臂,工廠隨處可見。一旁,3層樓高的智能化立體貨架中,一只行吊機械手臂來回穿梭,自動托取料框并將其送至一旁的全自動超聲波清洗區(qū),再經(jīng)傳輸帶送至CT智能裝配區(qū)……一個環(huán)節(jié)接一個環(huán)節(jié),全程自動化操作。

如果說“機械臂”是基礎版智能制造的標配,那有了5G賦能的“智慧腦”,無疑標志著智能制造升級版的到來。

在工廠的智能銅排生產區(qū),一只兩三米高的機械手臂正在熟練地取料、套料,一塊塊6米長的銅排原材料,被裁制出幾厘米到幾米不等的銅排。

“以前都是人工套料,原材料損耗在8%至9%,現(xiàn)在采用智能生產系統(tǒng),給設備裝上‘智慧腦’,能對所有的訂單數(shù)據(jù)進行任務分解與計算,規(guī)劃出哪些規(guī)格的銅排可以從一塊原材料上套取,再直接下達指令至操作端,一體化操作。”特變電工云集電氣有限公司副總經(jīng)理肖懷晟說,現(xiàn)在智能套料可節(jié)約原材料4%左右,降低了成本,提升利潤空間。

園區(qū)還采用“5G+AR”“5G+VR”等技術,進一步提高生產效率。

操作一線,工人易劉正佩戴AR眼鏡,與身處20公里外的技術人員實時溝通,查找某處故障原因。2分鐘后,問題得到解決。

據(jù)介紹,目前AR及VR技術的運用已經(jīng)涵蓋廠內7種大類、16種小類產品,同步在高達20多種生產工序上廣泛使用。通過信息化、數(shù)字化、智能化,企業(yè)實現(xiàn)設備巡檢故障率下降15%,產品缺陷率下降10%,生產效率提升超25%。

肖懷晟說,尤其在疫情期間,許多客戶不能實地來工廠考察,“5G+AR”“5G+VR”等技術的使用,大大拓寬了企業(yè)銷售渠道,進一步幫助企業(yè)創(chuàng)效增益。

(記者唐曦)

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